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在我國,對納濾過程的理論研究比較早,但對納濾膜的開發(fā)尚處于初步階段。在美國、日本等國家,納濾膜的開發(fā)已經(jīng)取得了很大的進(jìn)展,達(dá)到了商品化的程度,如美國Filmtec公司的NF系列納濾膜、日本日東電工的NTR-7400系列納濾膜及東麗公司的UTC系列納濾膜等都是在水處理領(lǐng)域中應(yīng)用比較***的商品化復(fù)合納濾膜。對于一般的反滲透膜,脫鹽率是膜分離性能的重要指標(biāo),但對于納濾膜,*用脫鹽率還不能說明其分離性能。有時,納濾膜對分子量較大的物質(zhì)的截留率反而低于分子量較小的物質(zhì)。其結(jié)構(gòu)由內(nèi)外兩層組成:外層多采用無紡布作為機械支撐體,內(nèi)層為高分子分離膜材料。金山區(qū)本地管式膜產(chǎn)品介紹
特殊軟化功能膜軟化水主要是利用納濾膜對不同價態(tài)離子的選擇透過特性而實現(xiàn)對水的軟化。膜軟化在去硬度的同時,還可以去除其中的濁度、色度和有機物,其出水水質(zhì)明顯優(yōu)于其他軟化工藝。而且膜軟化具有無須再生、無污染產(chǎn)生、操作簡單、占地面積省等優(yōu)點,具有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。 膜軟化在美國已很普遍,佛羅里達(dá)州近10多年來新的軟化水廠都采用膜法軟化,代替常規(guī)的石灰軟化和離子交換過程。近幾年來,隨著納濾性能的不斷提高,納濾膜組件的價格不斷下降,膜軟化法在投資、操作、維護(hù)等方面已優(yōu)于或接近于常規(guī)法。靜安區(qū)常見管式膜保養(yǎng)它的結(jié)構(gòu)通常呈管狀,具有較大的表面積,能夠有效地進(jìn)行物質(zhì)的透過和分離。
決定膜的分離效果的是膜的物理結(jié)構(gòu),孔的形狀和大小。微孔膜的規(guī)格有十多種,孔徑從14μm至0.025μm。我國MF研究始于70年代初,開始以CA-CN膜片為主,于80年代相繼開發(fā)成功CA、CA-CTA、PS、PAN、PVDF、尼龍等膜片,并進(jìn)而開發(fā)出褶筒式濾芯;開發(fā)了控制拉伸致孔的PP、PE和PTFE 膜;也開發(fā)出聚酯和聚碳酸酯的核徑跡微孔膜,多通道無機微孔膜也實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化 。并在醫(yī)藥、飲料、飲用水、食品、電子、石油化工、分析檢測和環(huán)保等領(lǐng)域有較廣泛的應(yīng)用。
超濾膜,是一種孔徑規(guī)格一致,額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。在污水處理,水資源再利用領(lǐng)域,MBR又稱膜生物反應(yīng)器(Membrane Bio-Reactor),是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。采用的膜結(jié)構(gòu)型主要為平板膜和中空纖維膜,按膜孔徑可劃分為超濾技術(shù)。超濾膜,在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力,就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子,以分離分子量大于500道爾頓、粒徑大于2~20納米的顆粒。超濾膜是**早開發(fā)的高分子分離膜之一,在60年代超濾裝置就實現(xiàn)了工業(yè)化。管式膜的技術(shù)特征包含分離精度、膜通量、機械強度等參數(shù)。
揮發(fā)有機物去除對飲用水中痕量揮發(fā)性有機物具有較高的去除率。管道直飲水應(yīng)用納濾可以截留二價以上的離子和其他顆粒,所透過的只有水分子和一些一價的離子(如鈉、鉀、氯離子)。納濾可以用于生產(chǎn)直飲水,出水中仍保留一定的離子,并可降低處理費用。領(lǐng)域納濾膜的應(yīng)用范圍很***,主要包括以下一些方面:1、地下水除硬度2、地表水除有機物、色度3、油水分離4、乙二醇回收5、硫酸銅回收6、有機、無機液體分離、濃縮7、染料提純、濃縮、脫鹽8、天然藥物分離、濃縮9、發(fā)酵液濃縮家用飲水機膜技術(shù)。在我國農(nóng)村,小鎮(zhèn)水廠中,往往管理不嚴(yán),容易造成出水帶菌,也須深度處理。超濾(UF):截留分子量1000至500000道爾頓。崇明區(qū)常見管式膜產(chǎn)品介紹
模塊化設(shè)計:管式膜可以方便地進(jìn)行模塊化設(shè)計,便于大規(guī)模應(yīng)用和維護(hù)。金山區(qū)本地管式膜產(chǎn)品介紹
用于超濾過程中的人工透膜。一般由高分子材料如:醋酸纖維素類、醋酸纖維素酯類、聚乙烯類、聚砜類及聚酰胺類等制成。一般預(yù)先制成管式、板面式、卷式、毛細(xì)管式等各種型式的膜組件,然后組裝多個組件在一起應(yīng)用,以增大過濾面積并便于維修。 [1]超濾膜是一種用于超濾過程能將一定大小的高分子膠體或懸浮顆粒從溶液中分離出來的高分子半透膜。 [2]以壓力為驅(qū)動力,膜孔徑為1~100nm,屬非對稱性膜類型。孔密度約10/cm,操作壓力差為100~1000kPa,適用于脫除膠體級微粒和大分子,能分離濃度小于10%的溶液。 [3]金山區(qū)本地管式膜產(chǎn)品介紹
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