廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)服務(wù)注重個性化定制與全流程保障。從項目初期的現(xiàn)場勘查、水質(zhì)檢測,到中期的工藝設(shè)計、設(shè)備制造與安裝調(diào)試,再到后期的操作人員培訓(xùn)、定期維護(hù)保養(yǎng)與技術(shù)升級,公司組建專業(yè)團(tuán)隊全程跟進(jìn)。同時,針對不同客戶需求,提供設(shè)備租賃、分期付款等靈活合作模式,以及遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障快速響應(yīng)等售后支持。憑借完善的服務(wù)體系,弘盛已為眾多企業(yè)解決了特種濃縮難題,樹立了行業(yè)服務(wù),成為客戶值得信賴的長期合作伙伴。汽車涂裝廢水特種濃縮,涂料回用率高,節(jié)水減排 。來賓食品飲料特種濃縮
在鋰電池正極材料生產(chǎn)中,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)助力鋰資源的高效回收。鋰電池正極材料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鋰廢水,鋰含量較低且雜質(zhì)復(fù)雜。公司采用 “吸附 - 電滲析 - 蒸發(fā)結(jié)晶” 工藝,先利用特種吸附樹脂選擇性吸附鋰離子,再通過電滲析技術(shù)將鋰離子濃縮,經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶得到碳酸鋰或氫氧化鋰產(chǎn)品。該技術(shù)對鋰的回收率可達(dá) 99% 以上,產(chǎn)品純度滿足電池級標(biāo)準(zhǔn)。某鋰電池材料企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)后,每年從廢水中回收的鋰資源價值數(shù)千萬元,減少了對鋰礦石的依賴,同時降低了廢水處理成本,實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益的雙贏。江西食品飲料特種濃縮食品添加劑特種濃縮,保障純度,符合國際標(biāo)準(zhǔn) 。
煤化工行業(yè)的高氨氮廢水處理一直是環(huán)保難點,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “氨氮吹脫 + 膜濃縮” 的組合工藝,高效解決了這一問題。系統(tǒng)先通過吹脫塔將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氨氣回收,再利用耐污染的反滲透膜對廢水進(jìn)行濃縮,使?jié)馑w積減少 80% 以上,淡水可回用于生產(chǎn)工藝。某煤化工企業(yè)引入該技術(shù)后,廢水中的氨氮去除率達(dá) 99% 以上,回收的氨水可作為肥料銷售,濃縮后的濃水通過蒸發(fā)結(jié)晶得到工業(yè)鹽,實現(xiàn)了廢水的零排放和資源的全回收。這種技術(shù)路線不僅解決了煤化工廢水處理難題,還為企業(yè)創(chuàng)造了額外的經(jīng)濟(jì)收益。
面對高放射性廢水處理這一世界性難題,廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢。公司研發(fā)的特種離子交換樹脂與膜濃縮耦合工藝,能精確吸附放射性核素。在核電站廢水處理中,系統(tǒng)先通過特種離子交換樹脂選擇性吸附銫、鍶等放射性離子,再利用耐輻照的納濾膜進(jìn)行深度濃縮,將放射性物質(zhì)濃縮至原體積的 1/100。濃縮后的放射性濃液采用固化處理,安全填埋;而凈化后的水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),可回用或排放。該技術(shù)不僅大幅降低了放射性物質(zhì)的處理體積,還通過多層屏障防護(hù)設(shè)計,確保操作人員安全,為核電行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了可靠的環(huán)保保障。制藥廢水特種濃縮,合規(guī)處理,助力企業(yè)綠色發(fā)展 。
特種濃縮技術(shù)在新能源材料生產(chǎn)中扮演著重要角色。鋰電池生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鋰廢水若直接排放,不僅造成鋰資源浪費,還會污染環(huán)境。廣州弘盛的特種濃縮設(shè)備針對這類廢水,采用陶瓷膜預(yù)處理結(jié)合電滲析濃縮的工藝,可將廢水中的鋰離子濃度從低含量提升至可回收利用的濃度。該技術(shù)利用電滲析膜的離子選擇透過性,在電場作用下使鋰離子定向遷移,從而實現(xiàn)高效濃縮。某鋰電池企業(yè)引入弘盛的特種濃縮系統(tǒng)后,每年可從廢水中回收數(shù)千公斤金屬鋰,既減少了原材料采購成本,又實現(xiàn)了廢水的零排放,符合新能源行業(yè)綠色生產(chǎn)的要求。日化廢水經(jīng)特種濃縮,回收表面活性劑,節(jié)約生產(chǎn)成本 。肇慶中藥特種濃縮
弘盛研發(fā)的特種濃縮方案,成功解決電鍍廢水重金屬回收難題。來賓食品飲料特種濃縮
廣州弘盛針對陶瓷行業(yè)的含釉料廢水處理,研發(fā)出 “絮凝沉淀 - 陶瓷膜過濾 - 蒸發(fā)濃縮” 特種濃縮技術(shù)。含釉料廢水含有大量懸浮顆粒、重金屬和有機(jī)物,處理不當(dāng)會對環(huán)境造成污染。弘盛的工藝先通過絮凝沉淀去除大部分懸浮物;再利用耐高溫、抗污染的陶瓷膜過濾進(jìn)一步去除微小顆粒和有機(jī)物;然后通過蒸發(fā)濃縮將廢水體積大幅減少,濃縮后的濃液經(jīng)固化處理,清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用于陶瓷生產(chǎn)工序。某陶瓷廠應(yīng)用該技術(shù)后,廢水懸浮物去除率達(dá) 99%,有效改善了周邊水環(huán)境。來賓食品飲料特種濃縮