SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction，選擇性非催化還原）是一種常用的煙氣脫硝技術，通過在高溫條件下向煙氣中噴入還原劑，將氮氧化物（NOx）還原為無害的氮氣（N?）和水（H?O）。以下從原理、工藝流程、優缺點、應用場景及典型案例等方面詳細介紹SNCR技術：二、工藝流程還原劑儲存與制備：液氨或尿素溶液儲存于專有罐體，通過泵輸送至噴射系統。尿素需先溶解為溶液（濃度通常為10%~50%）。噴射系統：還原劑通過噴槍噴入爐膛或循環流化床分離器的高溫區域。噴槍位置需精確控制，確保還原劑在比較好溫度窗口內與煙氣充分混合。混合與反應：還原劑與煙氣中的NOx在高溫下快速反應，生成N?和H?O。反應時間通常為0.3~0.5秒。氨逃逸控制：未反應的氨（氨逃逸）需通過后續設備（如除塵器）捕獲，避免二次污染。推廣使用在線監測技術，實時掌握鍋爐廢氣排放情況。福建省工業鍋爐環境污染治理技術

高效霧化噴淋脫硫塔運行維護要點，循環水量調節：可以根據煙氣流量與SO?濃度調整噴淋量，確保液氣比合理。加藥量控制：需要定期檢測漿液pH值（維持5.5~6.5），優化石灰石漿液補充量。沉淀池清理：夏季每周清理一次，冬季每三天清理一次，防止漿液沉積，堵塞管道。轉動部件維護：定期檢查循環泵、氧化風機等設備，及時更換潤滑油與易損件。安全操作：加藥時佩戴防護裝備，避免堿性物質接觸皮膚；工作完畢后清理現場，保持設備整潔。安徽省 鍋爐環境污染治理采用先進的廢氣處理技術，能有效降低鍋爐廢氣中的污染物含量。

鍋爐作為一種將燃料的化學能轉化為熱能的設備，廣泛應用于電力、供熱、化工、冶金等眾多行業以及居民日常生活中。它為工業生產和人們的生活提供了必要的能源支持，推動了社會經濟的發展。然而，隨著鍋爐數量的不斷增加和使用規模的擴大，其運行過程中產生的環境污染問題也日益凸顯。鍋爐排放的廢氣、廢水和廢渣中含有大量的污染物，如二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、重金屬等，這些污染物對大氣環境、水環境和土壤環境造成了嚴重的破壞，威脅著人類的健康和生態平衡。因此，加強鍋爐環境污染治理，實現鍋爐的綠色低碳發展，已成為當前亟待解決的重要問題。

燃煤鍋爐是我國工業鍋爐的主要類型，其污染問題較為嚴重。燃煤鍋爐的熱效率普遍較低，平均熱效率為60%—65%，比國外工業鍋爐低10%—15%。在用工業鍋爐機械不完全燃燒熱損失普遍較大，實際運行時可達10%—27%，而英國設計要求機械不完全燃燒熱損失為3%—5%。燃煤工業鍋爐的平均原始排塵濃度普遍過高，為2000—2200mg/Nm3，與國外排放標準的50—100mg/Nm3相差很大。此外，燃煤鍋爐的二氧化硫排放與煤中含硫量的關系很大，若不采取有效的脫硫措施，將對大氣環境造成嚴重污染。鍋爐廢氣治理應注重與周邊地區的協調合作，共同應對區域環境污染問題。

余熱回收技術是提高燃氣鍋爐能源利用效率、減少能源浪費的重要手段。常見的余熱回收方式有煙氣余熱回收和冷凝熱回收。煙氣余熱回收是通過安裝在鍋爐尾部的余熱回收裝置，如省煤器、空氣預熱器等，利用煙氣的余熱加熱鍋爐給水或助燃空氣。省煤器可將鍋爐給水溫度提高，減少燃料消耗；空氣預熱器可提高助燃空氣溫度，增強燃燒效果，提高鍋爐熱效率。采用煙氣余熱回收技術，可使燃氣鍋爐的熱效率提高5%-10%。冷凝熱回收是利用燃氣燃燒產生的水蒸氣在低溫下凝結時釋放的潛熱。通過安裝冷凝式換熱器，將煙氣溫度降低到水蒸氣**溫度以下，使水蒸氣凝結成液態水，釋放出潛熱，用于加熱熱水或其他介質。冷凝熱回收技術可進一步提高燃氣鍋爐的熱效率，尤其適用于熱水鍋爐。采用冷凝熱回收技術，可使燃氣鍋爐的熱效率提高10%-15%。鍋爐廢氣中的顆粒物對大氣能見度和人體呼吸系統有害，需加強治理。山東省大氣環境污染治理治理

鍋爐廢氣治理應注重源頭防控和末端治理相結合，形成綜合治理體系。福建省工業鍋爐環境污染治理技術

常見的低氮燃燒技術有分級燃燒、煙氣再循環等。分級燃燒是將燃燒過程分為幾個階段，使燃料在不同的階段與空氣進行混合燃燒。在第一階段，將部分空氣引入燃燒器，使燃料在缺氧的條件下進行不完全燃燒，生成的氮氧化物較少。在第二階段，將剩余的空氣引入燃燒器，使未完全燃燒的燃料繼續燃燒，同時利用第一階段生成的還原性氣體對已生成的氮氧化物進行還原，從而降低氮氧化物的排放。煙氣再循環是將部分鍋爐尾部煙氣引入燃燒器，與新鮮空氣混合后送入爐膛。由于煙氣中含有大量的惰性氣體，如二氧化碳、氮氣等，這些惰性氣體可以降低燃燒區域的氧氣濃度和火焰溫度，從而抑制氮氧化物的生成。福建省工業鍋爐環境污染治理技術