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耐腐蝕鎳基自熔合金粉末技術設備

來源: 發布時間:2025-07-02

博厚新材料為汽車渦輪增壓器軸承提供的鎳基自熔合金粉末,通過微觀組織優化實現耐磨性與耐疲勞性的雙重提升。該粉末采用 Ni-Cr-B-Si-Mo 體系(Mo 5%),經激光熔覆形成的涂層硬度達 HRC62-64,在高速旋轉(10 萬轉 / 分鐘)與邊界潤滑條件下,摩擦系數穩定在 0.12-0.15,較常規鐵基涂層降低 30%。某渦輪增壓系統制造商測試顯示,使用該粉末的軸承耐磨壽命達 8000 小時(相當于行駛 40 萬公里),而未涂層軸承能維持 3000 小時,且涂層表面在電鏡下觀察無明顯犁溝與粘著磨損痕跡。此外,粉末的熱膨脹系數(13×10??/℃)與軸承鋼基體(12.5×10??/℃)高度匹配,避免了熱循環工況下的涂層開裂問題。博厚新材料鎳基自熔合金粉末的球形度達 95% 以上,粒度分布均勻,適用于多種熱噴涂工藝。耐腐蝕鎳基自熔合金粉末技術設備

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博厚新材料采用真空感應熔煉 + 惰性氣體保護氣霧化的全密閉生產流程,確保鎳基自熔合金粉末的高純凈度:真空熔煉階段(溫度 1600-1700℃)使非金屬夾雜物充分上浮去除,配合電磁攪拌促進成分均勻化;氣霧化階段使用高純氬氣,避免二次氧化。光譜分析顯示,該粉末的雜質含量(Fe≤0.03%,Cu≤0.02%,S≤0.005%)遠低于 GB/T 5249-2014 標準要求,涂層在光學顯微鏡下觀察無明顯夾渣或氣孔。某醫療器械客戶采用該粉末制備的骨科植入物涂層,經 ISO 10993 生物相容性測試,細胞毒性等級為 0 級,證明其極高的純凈度適用于醫療等高要求領域。激光熔覆鎳基自熔合金粉末銷售廠博厚新材料支持粉末成分定制,根據客戶工況調整 Cr、B、Si 等元素配比。

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博厚新材料的鐵基自熔合金粉末以高純度鐵為基體,添加硼(B)、硅(Si)等自熔性元素,通過先進的氣霧化工藝制備,具有優異的綜合性能。硼、硅元素在熔覆過程中能自動脫氧造渣,提升涂層純凈度與結合強度,經檢測其涂層結合強度≥35MPa,有效保障使用可靠性。該粉末的粒度分布均勻,球形度達92%以上,松裝密度為2.2-2.6g/cm3,流動性良好,適用于火焰噴涂、等離子噴涂、激光熔覆等多種熱噴涂工藝。在性能方面,其制備的涂層硬度可達HRC50-60,能有效抵抗磨粒磨損,在3.5%NaCl溶液中浸泡30天,腐蝕速率0.015mm/a,耐磨耐蝕性能突出。憑借出色的性價比與穩定質量,博厚新材料鐵基自熔合金粉末廣泛應用于礦山機械、汽車制造、農機設備等領域,如用于修復礦山破碎機錘頭、汽車發動機缸體表面強化等,幫助企業降低設備維護成本,延長部件使用壽命。

作為國家高新技術企業,博厚新材料在鎳基自熔合金粉末領域實現多項國內技術突破。其研發的 “超細晶鎳基自熔合金粉末制備技術”,通過控制霧化冷卻速率(≥10?℃/s),使晶粒尺寸≤500nm,強度提升 40%,填補了國內超細晶涂層材料的空白;“低溫燒結鎳基自熔合金粉末” 技術,將燒結溫度從 1100℃降至 950℃,解決了熱敏性基體的涂層難題,獲 2023 年湖南省技術發明獎。這些技術創新使我國在涂層材料領域擺脫對進口的依賴,例如某航天項目使用該公司粉末后,涂層成本從進口的 8000 元 /kg 降至 3000 元 /kg,且性能提升 15%,相關成果已在《稀有金屬材料與工程》等期刊發表論文 12 篇,申請發明專利 8 項。博厚新材料 BH-Ni60A 鎳基自熔合金粉末,含 Cr 16-18%,適用于中等載荷耐磨場景。

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博厚新材料研發的鎳基自熔合金粉末制備工藝通過國家科技成果鑒定,其創新點為:采用超音速霧化噴嘴(馬赫數 1.8)提升霧化效率,較傳統亞音速噴嘴提高 20%,單臺設備日產能從 8 噸提升至 9.6 噸;引入在線粒度監測系統(每秒 10 次采樣),實時調整工藝參數,使粉末批次穩定性提升 30%。某企業采用該工藝生產的高溫合金粉末,批次間硬度波動≤HRC1.5,遠低于行業 ±HRC3 的標準,確保了武器裝備涂層性能的一致性,該工藝已在國內 3 家大型粉末冶金企業推廣應用。用于食品加工設備的輥筒表面噴涂,博厚新材料鎳基自熔合金粉末涂層符合 FDA 食品接觸材料標準。球閥球面鎳基自熔合金粉末參考價

博厚新材料針對不同工況優化配方,如 Inconel 625 衍生自熔合金粉末,耐蝕性較常規材料提升 3 倍。耐腐蝕鎳基自熔合金粉末技術設備

博厚新材料引進德國進口緊耦合氣霧化設備,通過精確控制霧化氣體壓力(8-12MPa)、熔體過熱度(150-200℃)和噴嘴結構(收斂 - 擴張型),實現粉末粒徑的高精度控制,粒徑偏差≤±5μm(如目標 D50=50μm 時,實測 D50=48-52μm)。這種高精度控制使得粉末在靜電噴涂工藝中具有均勻的荷電性能,涂層厚度偏差≤3%。某電子封裝企業使用該粉末制備的散熱涂層,厚度均勻性達 ±2μm,熱導率達 180W/m?K,滿足 5G 芯片的散熱需求,體現了粒徑控制對應用的重要性。耐腐蝕鎳基自熔合金粉末技術設備

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