博厚新材料引進(jìn)德國進(jìn)口緊耦合氣霧化設(shè)備,通過精確控制霧化氣體壓力(8-12MPa)、熔體過熱度(150-200℃)和噴嘴結(jié)構(gòu)(收斂 - 擴(kuò)張型),實(shí)現(xiàn)粉末粒徑的高精度控制,粒徑偏差≤±5μm(如目標(biāo) D50=50μm 時,實(shí)測 D50=48-52μm)。這種高精度控制使得粉末在靜電噴涂工藝中具有均勻的荷電性能,涂層厚度偏差≤3%。某電子封裝企業(yè)使用該粉末制備的散熱涂層,厚度均勻性達(dá) ±2μm,熱導(dǎo)率達(dá) 180W/m?K,滿足 5G 芯片的散熱需求,體現(xiàn)了粒徑控制對應(yīng)用的重要性。用于注塑機(jī)螺桿的等離子堆焊涂層,博厚新材料鎳基自熔合金粉末可抵抗塑料熔體的沖刷與腐蝕。拉絲滾筒鎳基自熔合金粉末參考價
博厚新材料針對食品接觸場景開發(fā)的鎳基自熔合金粉末,在滿足 FDA 食品接觸材料標(biāo)準(zhǔn)(21 CFR 175.300)的同時,兼具優(yōu)異的耐磨與耐蝕性能。該粉末采用純 Ni-Cr 體系(Cr 14%),通過冷噴涂工藝形成的涂層,孔隙率≤0.5%,表面經(jīng)電解拋光處理后 Ra≤0.8μm,避免食品殘?jiān)街T谇煽肆佂餐繉討?yīng)用中,該粉末涂層在 50℃、濕度 80% 的環(huán)境下,抵抗可可脂與糖液的腐蝕,304 不銹鋼輥筒常見的縫隙腐蝕現(xiàn)象完全消除,且摩擦系數(shù)從 0.6 降至 0.3,使巧克力漿料涂布更均勻。第三方檢測顯示,涂層重金屬遷移量(Pb≤0.1mg/kg,Cd≤0.01mg/kg)遠(yuǎn)低于 FDA 限值,某大型食品企業(yè)使用該涂層輥筒后,產(chǎn)品合格率從 92% 提升至 99%,同時符合歐盟 EC 1935/2004 標(biāo)準(zhǔn)要求。對標(biāo)海外鎳基自熔合金粉末推薦廠家博厚新材料鎳基自熔合金粉末幫助客戶降低設(shè)備維護(hù)成本,涂層壽命延長 2-5 倍。
博厚新材料與中南大學(xué)粉末冶金國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的合作研發(fā),推動了鎳基自熔合金粉末的技術(shù)迭代。雙方聯(lián)合開發(fā)的 “納米 Al?O?強(qiáng)化鎳基自熔合金粉末”,通過原位生成 50-100nm 的 Al?O?顆粒,使涂層的耐磨性能提升 40%,在礦山破碎機(jī)錘頭應(yīng)用中,壽命從 3000 小時延長至 5200 小時。合作團(tuán)隊(duì)還開發(fā)了 “梯度成分鎳基自熔合金粉末”,通過控制粉末表面至的 Cr 含量梯度(從 20% 漸變至 10%),使涂層與基體的熱應(yīng)力降低 30%,解決了激光熔覆時的開裂難題,該技術(shù)已應(yīng)用于某航空發(fā)動機(jī)葉片修復(fù)項(xiàng)目,修復(fù)合格率從 60% 提升至 95%。產(chǎn)學(xué)研合作模式下,技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)業(yè)化的周期縮短至 1.5 年,遠(yuǎn)低于行業(yè)平均的 3 年。
湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-Ni60B 粉末通過添加 5% WC 顆粒,將硬度提升至 HRC65-70,專門應(yīng)對高應(yīng)力磨粒磨損工況。WC 顆粒(尺寸 2-5μm)均勻鑲嵌在 Ni-Cr-B-Si 基體中,形成 “陶瓷相 - 金屬相” 復(fù)合抗磨結(jié)構(gòu),在石英砂(莫氏硬度 7)沖擊測試中,磨損率為 2.1×10??mm3/N?m,是常規(guī) Ni60 粉末的 1/3。某石英砂加工廠的制砂機(jī)葉片采用該粉末進(jìn)行超音速火焰噴涂,葉片壽命從 15 天延長至 60 天,且涂層在 10kg 重錘沖擊(落高 1m)測試中未出現(xiàn)崩裂,展現(xiàn)出 “硬而韌” 的特性。粉末中的 WC 與 Ni 基體通過界面反應(yīng)形成過渡層,結(jié)合強(qiáng)度≥50MPa,避免了傳統(tǒng) WC 涂層的剝落問題,適用于礦山破碎機(jī)、建筑攪拌機(jī)等強(qiáng)磨損設(shè)備的表面防護(hù)。博厚新材料通過調(diào)整 B、Si 含量,控制粉末的熔點(diǎn)在 1050-1150℃,適配多種熱源工藝。
博厚新材料為鎳基自熔合金粉末建立的掃碼溯源系統(tǒng),通過 “一物一碼” 實(shí)現(xiàn)從原料到應(yīng)用的全流程追溯。每個包裝附帶的二維碼包含 36 項(xiàng)信息:原料批次(如電解鎳批號 Ni20230518)、熔煉參數(shù)(溫度 1650℃,時間 2 小時)、霧化壓力(10MPa)、粒度分布(D50=65μm)、檢測報(bào)告(含 12 項(xiàng)指標(biāo)數(shù)據(jù))及工藝建議(如推薦噴涂工藝為 HVOF)。某航空企業(yè)通過掃碼查詢其采購的 Ni-Cr-Al-Y 粉末,確認(rèn)原料來自加拿大高純鎳(純度 99.99%),熔煉過程采用真空度 10??Pa,霧化氣體為 99.99% 高純氬氣,檢測報(bào)告顯示氧含量 85ppm,完全符合航空標(biāo)準(zhǔn)。該系統(tǒng)提升了供應(yīng)鏈透明度,增強(qiáng)客戶對產(chǎn)品的信任度,尤其適用于、航空等對溯源有嚴(yán)格要求的領(lǐng)域。博厚新材料提供粉末應(yīng)用培訓(xùn)課程,包含涂層設(shè)計(jì)、設(shè)備操作等實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容。不開裂鎳基自熔合金粉末銷售廠家
湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-Ni201 粉末含 B 3.5-4.5%,Si 3.0-4.0%,熔點(diǎn)低至 1080℃,適配火焰噴涂。拉絲滾筒鎳基自熔合金粉末參考價
博厚新材料鎳基自熔合金粉末已通過國內(nèi)外多家頭部企業(yè)的嚴(yán)苛認(rèn)證,奠定了行業(yè)認(rèn)可度。在航空領(lǐng)域,通過中國航發(fā)某所的涂層性能認(rèn)證,滿足 GJB 150.12A-2009 高溫試驗(yàn)要求;在石油領(lǐng)域,獲得中石油管材研究所(GRI)的抗腐蝕認(rèn)證,符合 SY/T 0029-2012 標(biāo)準(zhǔn);在醫(yī)療器械領(lǐng)域,通過 SGS 的生物相容性測試,滿足 ISO 10993-5:2009 要求。此外,粉末還通過了西門子、卡特彼勒等國際企業(yè)的供應(yīng)鏈審核,其中卡特彼勒的磨粒磨損測試(ASTM G65 Method A)中,該粉末涂層的磨損量比其指定供應(yīng)商產(chǎn)品低 25%,因此被納入全球采購體系,成為進(jìn)入該體系的中國粉末廠商。拉絲滾筒鎳基自熔合金粉末參考價