反映環氧樹脂膠固化后特性的主要特性有:電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸(引張)強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮系數、導熱系數、誘電率、耐候性、耐老化性等。
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請問UV板和高密度板粘貼用什么膠黏劑?
UV板和高密度板粘貼用什么膠黏劑UV板的基層材基本還是以密度板為多見,所以密度板間的粘結用白乳膠即可。如果基層是非木質材料,可考慮用萬能膠。
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軟包裝又稱軟罐頭,以其輕質方便、保鮮期長、衛生、易貯存運輸、易拆開、垃圾量少及貨架效應良好等獨特的綜合性能,現已超過硬包裝如塑料、玻璃瓶和罐等。聚氨酯膠粘劑由于其優異的性能,可將不同性質的薄膜材料粘接在一起得到耐寒、耐油、耐藥品、透明、耐磨等各種性能的軟包裝用復合薄膜。目前在國內外市場中,聚氨酯膠粘劑已經成為軟包裝用復合薄膜加工的主要膠粘劑。在國內膠粘劑市場中,包裝用復合薄膜制造業中,聚氨酯膠粘劑用量僅次于制鞋業而居第二位。
用于包裝的聚氨酯膠粘劑品種繁多,如水基聚氨酯膠粘劑、熱熔型聚氨酯膠粘劑、溶劑型聚氨酯膠粘劑、無溶劑型聚氨酯膠粘劑。其中常用的聚氨酯熱熔膠又可分為兩類,一類是熱塑性聚氨酯彈性體熱熔膠,另一類是反應型熱熔膠。熱塑性熱熔膠的主要缺點是粘度較高,故對涂布表觀質量的影響較大。反應型聚氨酯熱熔膠粘劑是在傳統熱熔膠基礎上發展起來的一類新型膠粘劑,它不僅有傳統熱熔膠初粘性好和后固化性能優的特點,又具有聚氨酯的組成結構多變和性能調節范圍大的優點,對多種基材具有優良的粘接性能。
合成樹脂膠粘劑包括什么和 什么兩大類的?
合成膠粘劑的一類。用合成樹脂制成的膠粘劑。種類很多,應用很廣。一般可分為熱固性樹脂膠粘劑、熱塑性樹脂膠粘劑、合成橡膠膠粘劑和混合型膠粘劑四類。見各條。環氧樹脂 的分類目前尚未統一,一般按照強度、耐熱等級以及特性分類,環氧樹脂的主要品種有16種,包括通用膠、結構膠、耐溫膠、耐低溫膠、水下,潮濕面用膠、導電膠、光學膠、點焊膠、環氧樹脂膠膜、發泡膠、應變膠、軟質材料粘接膠、密封膠、特種膠、涉嫌被固化膠、土木建筑膠16種。目前對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法:
1、按其主要組成,分為純環氧樹脂膠黏劑和改型環氧樹脂膠黏劑;
2、按其專業用途,分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建筑用環氧樹脂膠黏劑、電子眼環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等;
3、按其施工條件,分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠;
4、按其包裝形態,可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等;還有其他的分法,如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但目前以組分分類應用較多。
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粘度(Viscosity):是指膠體在流動中所產生的內部摩擦阻力,其數值由物質種類、溫度、濃度等因素決定
凝膠時間:膠水的固化是從液體向固化轉化的過程,從膠水開始反應起到膠體趨向固體時的臨界狀態的時間為凝膠時間,它由環氧樹脂膠的混合量、溫度等因素決定
觸變性:該特性是指膠體受外力觸動(搖晃、攪拌、振動、超聲波等時,隨外力作用由稠變稀,當外界因素停止作用時,膠體又恢復到原來時的稠度的現象
硬度(Hardness):是指材料對壓印、刮痕等外力的抵抗能力。根據試驗方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、維氏(Vichers)硬度等。硬度的數值與硬度計類型有關,在常用的硬度計中,邵氏硬度計結構簡單,適于生產檢驗,邵氏硬度計可分為A型、C型、D型,A型用于測量軟質膠體,C和D型用于測量半硬和硬質膠體
表面張力(Surface tension):液體內部分子的吸引力使表面上的分子處于向內一種力作用下,這種力使液體盡量縮小其表面積而形成平行于表面的力,稱為表面張力。或者說是液體表面相鄰兩部分間單位長度內的相互牽引力,它是分子力的一種表現。表面張力的單位是N/m。表面張力的大小與液體的性質、純度和溫度有關
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無溶劑雙組份聚氨酯膠粘劑怎樣使用
① 表面處理
形成良好粘接的條件之一是對基材表面進行必要的處理。
被粘物表面常常存在著油脂?灰塵等弱界面層,受其影響,建立在弱界面層上的粘接所得粘接強度不易提高。對那些與膠粘劑表面張力不匹配的基材表面,還必須進行化學處理。表面處理是提高粘接強度的首要步驟之一。
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