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來源: 發布時間:2025-07-07

針對大批量采購客戶,博厚新材料推行的階梯式折扣政策兼具經濟性與靈活性,采購量≥10 噸即可享受 5% 價格優惠,采購量每增加 10 噸,折扣比例遞增 1%(如 30 噸以上享 7% 優惠)。某石油管道集團年度采購 200 噸鎳基自熔合金粉末,按階梯折扣計算,較常規采購節省成本約 38 萬元,且可拆分訂單分季度提貨(每季度 50 噸),避免一次性囤貨的資金壓力。該政策還支持混批折扣 —— 客戶同時采購鐵基、鎳基粉末合計≥10 噸,同樣享受折扣,某機械加工廠混合采購 15 噸粉末(10 噸鎳基 + 5 噸鐵基),節省采購成本 6.5 萬元。此外,長期合作客戶可申請年度框架協議,在階梯折扣基礎上再享 3% 的賬期優惠(如 60 天付款周期),進一步優化現金流,這種 “量大價優 + 靈活交付” 的模式已吸引三一重工、中聯重科等頭部企業建立戰略采購合作。博厚新材料采用緊耦合氣霧化技術,粉末粒徑控制精度達 ±5μm,滿足制造需求。閥座鎳基自熔合金粉末有什么

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博厚新材料的鐵基自熔合金粉末以高純度鐵為基體,添加硼(B)、硅(Si)等自熔性元素,通過先進的氣霧化工藝制備,具有優異的綜合性能。硼、硅元素在熔覆過程中能自動脫氧造渣,提升涂層純凈度與結合強度,經檢測其涂層結合強度≥35MPa,有效保障使用可靠性。該粉末的粒度分布均勻,球形度達92%以上,松裝密度為2.2-2.6g/cm3,流動性良好,適用于火焰噴涂、等離子噴涂、激光熔覆等多種熱噴涂工藝。在性能方面,其制備的涂層硬度可達HRC50-60,能有效抵抗磨粒磨損,在3.5%NaCl溶液中浸泡30天,腐蝕速率0.015mm/a,耐磨耐蝕性能突出。憑借出色的性價比與穩定質量,博厚新材料鐵基自熔合金粉末廣泛應用于礦山機械、汽車制造、農機設備等領域,如用于修復礦山破碎機錘頭、汽車發動機缸體表面強化等,幫助企業降低設備維護成本,延長部件使用壽命。螺桿鎳基自熔合金粉末廠家博厚新材料擁有 4 條智能化氣霧化生產線,鎳基自熔合金粉末年產能達 2000 噸。

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博厚新材料鎳基自熔合金粉末的物理性能經過設計:松裝密度控制在 2.6-2.8g/cm3(采用 Hall flowmeter 測試),流動性≤18s/50g(ASTM B213 標準),這種參數組合使得粉末在送粉過程中具有良好的可控性。在等離子噴涂工藝中,該粉末的沉積效率達 65-70%,較常規粉末提升 15%,且噴涂過程中粉末飛散損失率≤5%。某礦山機械企業使用該粉末噴涂刮板輸送機鏈條,單班生產效率從 800 噸 / 小時提升至 1050 噸 / 小時,同時粉末消耗量降低 18%,年材料成本節省約 35 萬元。

博厚新材料鎳基自熔合金粉末制備的涂層,經遵循 GB/T 8642-2002 標準測試,結合強度≥40MPa,展現出良好的附著性能。這一數據得益于其制備工藝與成分設計,通過在鎳基體中添加 B、Si 等自熔性元素,在涂層與基體間形成牢固的冶金結合。在某港口起重機鋼絲繩滑輪噴涂項目中,該粉末涂層面臨著 200 噸載荷的反復摩擦考驗。在此工作環境下,滑輪每小時需承受超百次的應力循環。持續運行 1000 小時后,經專業檢測設備測量,涂層厚度損失控制在≤0.1mm 的極小范圍內,且結合強度仍保持在 38MPa。與之形成鮮明對比的是,常規結合強度 30MPa 的涂層在此工況下維持 500 小時,就出現剝落、磨損加劇等失效現象。這種特性,使得博厚新材料的鎳基自熔合金粉末在礦山破碎機、軋鋼機等重載設備的表面防護領域存在優勢,能夠有效抵御重載工況下的多重破壞因素,大幅提升設備的使用壽命與運行穩定性,降低企業的設備維護成本與停機時間。博厚新材料鎳基自熔合金粉末的氧含量控制在 100ppm 以下,確保涂層致密性與結合強度。

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在醫療器械領域,博厚新材料鎳基自熔合金粉末通過生物相容性優化與表面改性,為骨科植入物提供理想的涂層解決方案。該粉末采用 Ti-Ni 體系(Ni 50%),經表面羥基化處理后,通過磁控濺射形成納米級涂層,厚度 5-10μm,表面接觸角≤15°,促進骨細胞黏附與增殖。細胞毒性測試(MTT 法)顯示,涂層提取物對 L929 細胞的存活率≥95%,而未處理 Ni 基涂層為 70%。動物實驗(兔股骨植入)結果表明,8 周后涂層表面骨組織長入深度達 200μm,形成骨性結合,而純鈦植入物的骨結合率為其 60%。某骨科器械廠商使用該粉末涂層的髖關節假體,經 100 萬次循環載荷測試(模擬 10 年使用),涂層未出現脫落,且摩擦磨損產生的 Ni 離子釋放量≤0.1μg/L,遠低于 ISO 10993-17 規定的限值(5μg/L)。博厚新材料的鎳基自熔合金粉末已通過大型企業的嚴苛認證。層流軋道鎳基自熔合金粉末怎么樣

湖南博厚新材料研發的 BH-Ni201 粉末含 B 3.5-4.5%,Si 3.0-4.0%,熔點低至 1080℃,適配火焰噴涂。閥座鎳基自熔合金粉末有什么

博厚新材料鎳基自熔合金粉末通過添加 W、Mo 等固溶強化元素,形成穩定的 γ 相固溶體,使材料在 800℃高溫環境下仍保持抗拉強度≥650MPa,屈服強度≥320MPa(GB/T 228.1-2021 測試標準)。在某垃圾焚燒爐過熱器管道防護項目中,采用該粉末進行激光熔覆制備的涂層,經 800℃高溫煙氣沖刷 1000 小時后,表面氧化膜厚度≤5μm,未出現剝落或開裂,而傳統鐵基涂層在此工況下能維持 300 小時,證明其優異的高溫耐磨穩定性,適用于冶金退火爐、燃氣輪機等高溫裝備防護。閥座鎳基自熔合金粉末有什么

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